注塑机系统的电气控制系统发生故障，需要维修人员尽快诊断出故障发生原因，确定故障发生的部位。这就要求维修人员具有较好的电气控制方面的知识，能够理解电气控制电路原理图上各个符号代表的含义以及元件所具有的功能。就电气检修而言，通常的做法包括前后元件的隔离、好坏元件板卡的对比或替代、直观观察和敲击、逐级排查、模拟实验、节点测量（电压、电阻、通断）等。常用方法总结如下。
一、简易诊断方法
简易诊断方法就是利用人的感觉器官对电气控制系统进行检测以发现故障的方法。如：
（1）故障发生后，第一时间询问注塑机操作人员或报告故障的人员故障发生时出现的异常情况以及故障发生前是否更换过元件、板卡。
（2）直观观察各种信号指示是否正确。
（3）直观观察电气元件外观是否变色。
（4）直观观察电气控制系统是否有其他异常的声响。
（5）简单依靠嗅觉检查电路各元件是否有异味。
（6）用万用表测量元件，特别是对地点、输入输出点的电参数，判断其是否偏低、偏高或不正常波动，排除虚接等，进而可用点温计测试每个连接处的温度。若温度偏高则该处接触不良，应该打磨接触面，拧紧接线螺钉等。简易诊断方法能够准确判断出电气控制系统发生的一般故障，这种方法也是故障发生后建议首先采用的一种方法。
二、程序检查法
注塑机要经过加料、塑化、注射、保证、保压冷却和脱模等过程完成一个循环周期。循环周期的每一个工作环节对应一个独立的控制电路。程序检查法就是通过验证每一个独立的控制电路，观察相应部件运动是否正常来确定发生故障的控制环节。这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点的控制系统，如PC控制系统。
三、静态电阻测量法
在电气控制系统中，每一个电子元件都采用PN结构，其正反向电阻值不同。因此，可以在断电的情况下，用万用表测量电路的电阻值是否正常来判断发生故障的元件，这就是静态电阻测量法。这种方法不仅适用于判断电器元件是否完好，也适用于判断电子电路是否发生故障。
四、电位测量法
控制电路在通电的情况下，电路上的电位应该具有确定的值。因此，沿着电流从高压流向低压的方向，测定电路中特定点的电流值，并与规定值相比较，就可以准确判断电器元件是否损坏，电气电路是否发生故障。
五、短路法
控制环节电路是由开关或继电器以及接触器触点组成的。在怀疑某个电器元件发生故障时，可以用导线把该触点短路，如果故障排除，则说明该电器元件已经损坏。注意：在更换电器元件后，不得使用导线短接开关或开关触点。这种方法主要用于检查电气逻辑关系电路的断点，也用于检测电子电路故障。
六、断路法
若发生触点短接的情况，就应该采用断路法排除故障。把怀疑发生故障的触点断开，若故障消失说明判断正确，应该断开该触点，连接该触点的导线应该拆除或使连接线绝缘。
七、替代法
若怀疑某点或某块电路板发生故障，则可以卸下该元件或电路板，用技术状态良好的元件或电路板代替。如果故障排除，则可以认为该元件或电路板损坏。一般情况下，易损件或重要的电子板均有备件，一经确定故障就可以立即进行更换。
