一、注塑机操作注意事项
（1）爱护机器，严禁野蛮操作。不得随意攀爬、翻越机台。
（2）做好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决。
（3）严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面或敲打模具。如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触，应由专业人员进行操作。
（4）机器在运行中要保证料斗安装妥当，原料充足。
（5）操作过程中必须关闭好后安全门，始终要关控制箱和电源箱，以防止灰尘和杂质进入箱内。
（6）不要随意移开熔胶筒的保护罩，以防被烧伤和漏电，检查时不要站在熔胶筒的保护罩上。
（7）严禁温度未达到设定的电热温度值就操作射胶或熔胶动作，否则将会造成螺杆或油管损坏；电热温度由温度控制器上的两个信号灯来指示，也有用两个红绿信号灯来表示的。温度到红灯亮，加温停止；温度不到绿灯亮，继续加温，来显示温度和电加热状况。
（8）严禁在开模状况下及射台没有退出时用手动射胶，否则定模板固定螺栓有损坏断掉或模具脱落的可能；也不允许用手动射台前进，否则也会有模具顶掉脱落的可能。
（9）严禁用手清理射嘴的胶料，螺杆温升达到后，不允许手和面部靠近射嘴，即使射胶没有开始，筒内的气压也可使得熔胶料从射嘴喷出伤人。
（10）使用高温分解或高黏度的原料之后，要经常清理机器，并用PE或PP胶料，选择低压低速操作，清理时以防前料飞溅出伤人。
（11）对于停机时间较长的机器，必须退出射台，打出料筒内极热的熔胶，否则容易产生断胶或披锋（飞边），模具也容易受损。
（12）严禁在模具开着的情况下，操作座前进冲击定模。
（13）操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前、后门）；机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时。
（14）座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料。
（15）维修机台和模具时应关闭机器电动机和相对应的电源，并做好防护措施。
（16）注塑工应每隔两小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
（17）每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
（18）要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
（19）操作过程中要随时注意温度、压力的变化。在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。如发现较大异常情况，应停机，关闭电源。由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
（20）工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架。若在螺杆转动状态下，极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
每一个操作人员必须具备安全意识，严格执行安全操作规程，发现工艺或设备异常，现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员。
二、注塑机安全操作规程
注塑机生产时，除确保生产出合格产品外，还必须保障人身及设备的安全，按照安全操作规范进行操作准备和操作。
（1）上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
（2）设备周围不许存放任何与生产无关的物品。
（3）工作台及设备内外不允许任何杂物，如有应用净棉纱擦拭干净。
（4）设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮应无损坏或失灵现象，开机前各开关、手柄应在“断”的位置上，如果检查有问题，应立即更换，更换前不需擅自开机。
（5）设备各部安全保护装置应完好，工作灵敏可靠，紧急停止有效可靠，安全门滑动灵活，开关时能够触动限位开关，否则应即时调整。
（6）设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板、各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
（7）设备各部位螺栓应拧紧，无松动；发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
（8）各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，有无堵塞或滴漏，如有问题应即时通知维修人员维修。
（9）料斗内应无异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
（10）总电源开关等设备严禁漏电。
（11）必须预热。应按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20min以上，确保机筒各部位温度均匀后方可操作。
（12）冷却必须打开。油冷却器、冷却水阀门、回油及运水喉必须进行冷却；在点动启动油泵未发现异常时，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”
后液压泵才能运转动作，检查安全门的动作是否正常。
（13）螺杆传动不可有异响，手动启动螺杆转动，螺杆转动声响无异常及卡死。
（14）操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
（15）运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板、防护罩等要盖好、固定好。
（16）非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
（17）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中如发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
（18）修理机器或较长时间（10min以上）清理模具时，一定要先将注射座后退，使喷嘴离开模具，再关掉电动机。
（19）维修人员维修机台时，操作者不准脱岗。
（20）有人在处理机器或模具时任何人不准启动电动机。
（21）身体进入机床内或模具开挡内时必须切断电源。
（22）避免在模具打开时用注射座撞击定模，以免定模脱落。
（23）对空注射一般每次不超过5s，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免烫伤。
（24）熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。
（25）机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生的可能原因。
（26）不允许以任何理由或借口，做可能造成人身伤害或损坏设备的操作。
