注塑机加热装置是保证注塑机达到规定工艺温度的重要装置。因此，必须重视注塑机加热装置的保养和维护，以保证其可靠的工作并延长加热元件的使用寿命。
（一）加热圈和热电偶的安装和保养
塑化装置的加热器一般采用电加热圈进行加热。加热前应该检查、紧固加热圈，并且在加热完毕后检查加热圈是否松动。若加热圈因热胀而松动则应该再适当紧固，防止接触不良而烧坏加热圈。
加热装置是由加热圈和热电偶等组成并配套使用的，所以更换时需选用相同品牌、规格的产品。在安装加热装置时，应该把料筒表面用砂纸打磨干净并且保证测量孔内没有杂物，以保证加热圈、热电偶的良好接触。用螺栓紧固加热圈时，应在螺栓上涂适量的耐热油脂。
通电加热之前，应该检查加热圈的外观和配线、紧固螺钉及接线柱是否完好，并且应保证接线无误。
通电加热后，应采用操作方便的外测式夹头电流表测量加热圈的电流，以检测其是否正常，并检查热电偶与测温孔是否接触良好。
（二）喷嘴加热圈的保养
在注塑机生产过程中，要及时清理喷嘴上残留的树脂，防止配线相互粘接的现象发生。定期观察加热圈表面是否有颜色变化的斑点，以检查加热器是否安装良好，保证无不良接触。喷嘴处的加热圈应该认真检查，由于喷嘴加热圈部分小、配线多，并且常有树脂和气体从喷嘴泄漏，工作环境较恶劣，故喷嘴加热圈应该认真检查。
（三）喷嘴延长部分的温度控制
喷嘴温度对成型制品的质量具有很大的影响。一般情况，热电偶均采用测量点的方式来控制整个装置，比如料筒分为加料段、熔融段和计量段，每段一个测量点。而延长喷嘴的温度控制可以采用环形热电偶，以便适应热电偶位置和温度范围的变化。
