合模机构的主要作用就是保证成型模具可靠地闭合，并实现启闭模动作以及取出制品的部件。由于熔料以很高的压力注入模腔中，为了锁紧模具而不致使制品产生飞边或影响制品质量，要对模具施加足够的锁紧力（即合模力）。合模装置主要包括固定模板、移动模板、后墙板、连接前后模板用的拉杆、合模液压缸、顶出液压缸和调模装置等。
一、合模机构的种类
合模机构应保证模具能够启闭快速、准确，操作安全，调整灵活及模具闭合时有足够的锁模力。
1、按主模板数目的不同可分为三板式及两板式。
（1）三板式合模机构，前模板（固定模板）3由固定螺钉5固定在机架7的基面上，并通过拉杆（导柱）6与后模板1用前螺母4和后螺母8固定，形成刚性合模架。动模板在合模机构的作用下，沿拉杆在前后模板之间移动。
后模板对机架不固定，以便在调整模厚时随之移动。
根据调模形式的不同，后螺母可以是固紧的，也可兼顾调节螺母的作用。
三板式合模机构的优点是刚性强，稳定性好。
（2）两板式合模机构，如图2-18（b）所示。该机构无后模板，动模板2兼顾后模板与前模板3形成刚性合模架，后螺母8兼有锁紧与调整功能。两板式合模机构的优点是刚性好、减重、省材、节能。
2、按合模架形式的不同，合模机构可分为有拉杆式和无拉杆式。有拉杆式合模机构模架如图2-18所示，无拉杆式（框架式）合模机构模架如图2-19所示。
无拉杆式模架的优点是操作空间大，安装模具及取下制品方便。
3、按合模机构的传动形式分有机械式、液压式、液压连杆式、液压复合式、电动连杆式、电动复合式等。
4、按模位数目及换位方式分类，合模机构有单模位、双模位及多模位之分。
（1）单模位。按其开闭模方向与塑化部件轴线的相对位置，有水平式、垂直式（立式）、角式之分。
（2）双模位（交替模）。按模盘的转动方式有水平旋转、垂直旋转。
A、B两个模具固定在模盘2上，并分别与两个相对应的注塑部件5同心。
A、B通过模盘的转动、换位注塑两种物料的复合制品。模盘转动通过齿轮、齿条机构在齿条油缸7的驱动下旋转。
垂直旋转式，通过模盘2的垂直旋转，使A、B模具换位，并在移动机构的作用下沿拉杆实现启闭模运动，交替地与左右注塑装置配合，注塑复合制品。
